國內(nèi)控制煙氣指標(biāo)主要有兩方面:煙塵和二氧化硫。
除塵工藝主要有濕式除塵、布袋除塵、電除塵、代電復(fù)合除塵。
脫硫工藝有:分為干法、半干法、濕法三大類。
干法脫硫是使用粉狀吸收劑去除煙氣中的SO2,常用的典型方法有爐內(nèi)噴鈣(石灰/石灰石)等。爐內(nèi)噴鈣具有無廢水產(chǎn)生,無二次污染的優(yōu)點(diǎn),但是由于脫硫效率低,設(shè)備龐大,操作要求高等,所以工業(yè)應(yīng)用較少。
半干法是新興的一種脫硫技術(shù)。目前使用較多的有旋轉(zhuǎn)噴鈣法,將石灰制成石灰漿液,在塔內(nèi)吸收SO2但反應(yīng)效率低,Ca/S比較大,一般在2.5以上。主要是一些大型鍋爐的火電廠采用。
濕法煙氣脫硫工藝是目前在煙氣脫硫使用較廣泛的脫硫工藝,濕法煙氣脫硫占脫硫總量的80%以上。濕法脫硫根據(jù)脫硫劑的選擇不同又可分為石灰石/石灰法、氨法、鈉鈣雙堿法、氧化鎂法、堿性硫酸鋁法等,其中石灰石/石灰法、氨法、鈉鈣雙堿法以及氧化鎂法使用較為普遍。
石灰石/石灰法采用石灰石/石灰粉,將其制成石灰石/石灰漿液,在脫硫吸收塔內(nèi)通過噴淋,將石灰石/石灰漿液霧化使其與煙氣混合接觸,從而達(dá)到脫硫的目的。該工藝需配備石灰石/石灰粉碎系統(tǒng)與石灰石/石灰化漿系統(tǒng)。石灰較石灰石的活性高,可以減少用量,降低運(yùn)行費(fèi)用。但無論使用石灰石還是石灰,液氣比都較高(15-22),通過高液氣比來保證足夠的脫硫效率,因此運(yùn)行費(fèi)用較高。石灰石/石灰法主要存在的問題是塔內(nèi)容易結(jié)垢,副產(chǎn)物亞硫酸鈣或硫酸鈣容易引起氣液接觸器(噴頭或塔板)、管道等的結(jié)垢堵塞。適用于大型電廠鍋爐煙氣脫硫。
氨法采用氨水作為二氧化硫的吸收劑,SO2與NH3反應(yīng)可產(chǎn)生亞硫酸氨、亞硫酸氫氨與部分因氧化而產(chǎn)生的硫酸氨。由于吸收液處理方法的不同,氨法可分為氨-酸法、氨-亞硫酸氨法和氨-硫酸氨法。
氨法主要優(yōu)點(diǎn)是脫硫率高(與鈉堿法相同 ),副主物可作為農(nóng)業(yè)肥料。
由于氨的易揮發(fā)性,造成吸收劑消耗量增加,脫硫劑利用率不高;另外氨水的來源地和行業(yè)的限制大,氨水的費(fèi)用也高。脫硫?qū)Π彼臐舛扔幸欢ǖ囊?,若氨水濃度太低,影響脫硫效率,水循環(huán)系統(tǒng)無疑將增大,使運(yùn)行費(fèi)用增加;濃度增大,導(dǎo)致蒸發(fā)量增大,產(chǎn)生氨氣的惡臭,對工作環(huán)境產(chǎn)生影響,而且氨易揮發(fā)與凈化后煙氣中的SO2反應(yīng),形成氣溶膠,使得煙氣無法達(dá)標(biāo)排放。
氨法副產(chǎn)物回收的過程是較為困難的,投資費(fèi)用較高,需配備制酸系統(tǒng)或結(jié)晶回收裝置(需配備中和器、結(jié)晶器、脫水機(jī)、干燥機(jī)等),系統(tǒng) 復(fù)雜,設(shè)備繁多,管理維護(hù)要求高。副產(chǎn)物硫銨市場準(zhǔn)入困難。適用中小鍋爐煙氣脫硫和易得到氨水的化工企業(yè)鍋爐煙氣脫硫。
鈉堿法采用碳酸鈉或氫氧化鈉等堿性物質(zhì)吸收煙氣中的二氧化硫的方法,它具有吸收劑不揮發(fā)、溶解度大、活性高、脫硫系統(tǒng)不堵塞等優(yōu)點(diǎn),并可得到副產(chǎn)物Na2SO3,或轉(zhuǎn)化為高濃度二氧化硫氣體利用,適合于所排煙氣中二氧化硫濃度比較高的廢氣吸收處理。但副產(chǎn)物的回收困難、工藝投資較高、鈉堿的價(jià)格高造成運(yùn)行費(fèi)用高等是其主要缺點(diǎn)。
氧化鎂法是將氧化鎂制成漿液,作為脫硫吸收劑吸收SO2,生成產(chǎn)物為硫酸鎂或亞硫酸鎂,副產(chǎn)物拋棄或干燥煅燒后,再生成氧化鎂。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是脫硫效率在90%以上,較石灰石/石灰法的結(jié)垢問題輕,硫酸鎂、亞硫酸鎂的溶解度相對硫酸鈣、亞硫酸鈣大。缺點(diǎn)是氧化鎂的價(jià)格高,脫硫費(fèi)用相對較高。氧化鎂回收過程工藝較復(fù)雜,但若直接采用拋棄法,鎂鹽會導(dǎo)致二次污染。
鈉鈣雙堿法是結(jié)合石灰石/石灰法和鈉堿法兩者的優(yōu)點(diǎn),以鈉堿為脫硫劑,石灰為再生劑,通過在循環(huán)水系統(tǒng)中投加石灰,生成亞硫酸鈣和鈉堿,亞硫酸鈣沉淀,鈉堿隨脫硫循環(huán)水循環(huán)利用。該種工藝即解決了石灰石/石灰法易結(jié)垢的問題,同時兼有鈉堿法脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn)。并且主要消耗的為廉價(jià)的石灰石/石灰,運(yùn)行費(fèi)用也低。脫硫副產(chǎn)物亞硫酸鈣、硫酸鈣不會造成二次污染。脫硫液循環(huán)利用,不產(chǎn)生水污染的問題?;烊肓蛩徕}、亞硫酸鈣的煤粉渣,是較好的制備水泥的原料和路基填充料。適用于各種中小鍋爐的煙氣脫硫。
化纖行業(yè)(滌綸、丙綸、錦綸為主)的廢氣治理項(xiàng)目是一項(xiàng)多收益工程,煙氣處理實(shí)施后在改善車間工作環(huán)境方面可產(chǎn)生長遠(yuǎn)的社會效益。同時通過廢氣治理工程的實(shí)施,可以回收煙氣中的廢油,產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。
定型機(jī)運(yùn)行時排放的廢氣不僅含有大量煙塵,同時還有聚苯類有機(jī)物、印染助劑、油等多種成分,每臺定型機(jī)一般排放顆粒物150—250mg/m3、油煙40—80mg/m3。所排放的油、煙、塵對人類身體健康和環(huán)境具有很大危害,定型機(jī)廢氣排放引起的污染問題也變得越來越尖銳。
所以煙氣處理顯得尤為重要。鹽城欣樂機(jī)械科技有限公司生產(chǎn)的煙氣處理設(shè)備可以有效的對排放的污染氣體進(jìn)行處理,改善環(huán)境質(zhì)量。
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